Hızla büyüyen ve 30'dan fazla mağazası olan bir fast-food markası, ürün tutarlılığı, gıda güvenliği ve işgücü maliyetleri konusunda artan baskılarla karşı karşıyaydı.Her restoran malzemeleri bağımsız olarak hazırlıyordu ve marinasyon yapıyordu., ürün kalitesinin ve operasyonel verimsizliğin değişmesiyle sonuçlanır.

Müşterinin genişleme planını desteklemek için,Guangzhou Zengxing, tüm yerlerde tutarlı bir tadı korurken büyük miktarda günlük üretimi ele alabilen merkezi bir gıda hazırlama çözümü sağladı.

Projeye başlamadan önce, müşteri birkaç operasyonel sorunla karşı karşıya kaldı:

• Depolama arasında tutarlı olmayan marinasyon kalitesi
• Yüksek işgücü bağımlılığı
• En yoğun saatlerde uzun hazırlık süreleri
• Zorlu stok yönetimi
• Gıda israfının artması

İş yeni şehirlere genişledikçe, yönetim üretim standartlaştırmak ve gelecekteki büyümeyi desteklemek için merkezi bir mutfak modelinin gerekli olduğunu fark etti.

Üretim gereksinimlerini değerlendirdikten sonra, Zengxing şunları tedarik etti:

• Vacuum Tumbling Marinator
• Vakum Paketleme Makinesi
• Yağ Filtresi Arabası
• Sıcak Ekran Dolapları

Vakum dökme işlemi, lezzet nüfuzunu ve ürün tutarlılığını iyileştirirken, marinasyon süresini azalttı.Vakum ambalajı, raf ömrünün uzatılması ve merkezi mutfak ve perakende mağazaları arasındaki lojistik basitleştirilmesi.

Altı ay içinde:

• Üretim kapasitesi % 45 arttı
• İşgücü maliyetleri önemli ölçüde düştü
• Ürün tutarlılığı tüm yerlerde iyileştirildi
• Gıda israfı azaldı
• Depolama hazırlama süresi %30'dan fazla kısaltıldı

Günümüzde, merkezi mutfak günde binlerce porsiyon sağlıyor ve markanın sürekli genişlemesinin temeli olarak hizmet ediyor.