یک برند فست فود که به سرعت در حال گسترش بود و بیش از 30 شعبه داشت با فشار فزاینده ای بر ثبات محصول، ایمنی غذا و هزینه های نیروی کار مواجه بود. هر رستوران به طور مستقل مواد اولیه را آماده و مرینیت می کرد که در نتیجه کیفیت محصول و ناکارآمدی عملیاتی متفاوت بود.

برای حمایت از طرح توسعه مشتری، Guangzhou Zengxing یک راه حل متمرکز آماده سازی مواد غذایی ارائه کرد که قادر به مدیریت تولید روزانه با حجم زیاد و در عین حال حفظ طعم ثابت در همه مکان ها بود.

قبل از پروژه، مشتری با چندین مشکل عملیاتی روبرو بود:

• کیفیت ناسازگاری مارینینگ بین فروشگاه ها
• وابستگی بالا به نیروی کار
• زمان آماده سازی طولانی در ساعات اوج مصرف
• مدیریت موجودی مشکل
• افزایش ضایعات مواد غذایی

با گسترش کسب و کار به شهرهای جدید، مدیریت متوجه شد که یک مدل آشپزخانه مرکزی برای استانداردسازی تولید و حمایت از رشد آینده ضروری است.

پس از ارزیابی الزامات تولید، Zengxing عرضه کرد:

• ماریناتور جاروبرقی
• دستگاه بسته بندی وکیوم
• سبد خرید فیلتر روغن
• کابینت های نمایشگر گرم شونده

فرآیند غلتش در خلاء زمان مارینینگ را کاهش داد و در عین حال نفوذ طعم و قوام محصول را بهبود بخشید. بسته بندی خلاء عمر مفید و تدارکات ساده را بین آشپزخانه مرکزی و فروشگاه های خرده فروشی افزایش داد.

ظرف شش ماه پس از بهره برداری:

• ظرفیت تولید 45 درصد افزایش یافت
• هزینه های نیروی کار به میزان قابل توجهی کاهش یافت
• سازگاری محصول در همه مکان‌ها بهبود یافته است
• ضایعات مواد غذایی کاهش یافت
• زمان آماده سازی فروشگاه بیش از 30٪ کوتاه شده است

امروزه، آشپزخانه مرکزی روزانه هزاران قسمت را عرضه می کند و به عنوان پایه ای برای گسترش مداوم برند عمل می کند.