Een snelgroeiend fastfoodmerk met meer dan dertig verkooppunten kreeg te maken met toenemende druk op de productconsistentie, voedselveiligheid en arbeidskosten. Elk restaurant was de ingrediënten onafhankelijk aan het bereiden en marineren, wat resulteerde in wisselende productkwaliteit en operationele inefficiënties.

Om het uitbreidingsplan van de klant te ondersteunen, leverde Guangzhou Zengxing een gecentraliseerde oplossing voor voedselbereiding die in staat was grote dagelijkse producties te verwerken en tegelijkertijd een consistente smaak op alle locaties te behouden.

Vóór het project werd de klant geconfronteerd met verschillende operationele problemen:

• Inconsistente marineerkwaliteit tussen winkels
• Hoge arbeidsafhankelijkheid
• Lange voorbereidingstijden tijdens spitsuren
• Moeilijk voorraadbeheer
• Voedselverspilling vergroten

Toen het bedrijf zich uitbreidde naar nieuwe steden, besefte het management dat een centraal keukenmodel noodzakelijk was om de productie te standaardiseren en toekomstige groei te ondersteunen.

Na evaluatie van de productievereisten leverde Zengxing:

• Vacuümtuimelende Marinator
• Vacuümverpakkingsmachine
• Oliefilterwagen
• Verwarmde vitrinekasten

Het vacuümtuimelproces verkortte de marineertijd en verbeterde de smaakpenetratie en de consistentie van het product. Vacuümverpakkingen verlengden de houdbaarheid en vereenvoudigden de logistiek tussen de centrale keuken en de winkels.

Binnen zes maanden na gebruik:

• Productiecapaciteit verhoogd met 45%
• De arbeidskosten zijn aanzienlijk gedaald
• De productconsistentie verbeterde op alle locaties
• De voedselverspilling nam af
• Voorbereidingstijd voor winkels met ruim 30% verkort

Tegenwoordig levert de centrale keuken dagelijks duizenden porties en vormt deze de basis voor de voortdurende expansie van het merk.