Una marca de comida rápida en rápida expansión que operaba en más de 30 establecimientos enfrentaba una presión cada vez mayor sobre la consistencia del producto, la seguridad alimentaria y los costos laborales. Cada restaurante preparaba y marinaba los ingredientes de forma independiente, lo que generaba variaciones en la calidad del producto e ineficiencias operativas.

Para respaldar el plan de expansión del cliente, Guangzhou Zengxing proporcionó una solución centralizada de preparación de alimentos capaz de manejar una producción diaria de gran volumen manteniendo un sabor constante en todas las ubicaciones.

Antes del proyecto, el cliente enfrentaba varios problemas operativos:

• Calidad de marinado inconsistente entre tiendas
• Alta dependencia laboral
• Largos tiempos de preparación durante las horas pico
• Gestión de inventario difícil
• Aumento del desperdicio de alimentos

A medida que el negocio se expandió a nuevas ciudades, la gerencia se dio cuenta de que era necesario un modelo de cocina central para estandarizar la producción y respaldar el crecimiento futuro.

Después de evaluar los requisitos de producción, Zengxing suministró:

• Marinador por volteo al vacío
• Máquina de envasado al vacío
• Carro de filtro de aceite
• Vitrinas con calefacción

El proceso de volteo al vacío redujo el tiempo de marinado y mejoró la penetración del sabor y la consistencia del producto. El envasado al vacío amplió la vida útil y simplificó la logística entre la cocina central y las tiendas minoristas.

Dentro de los seis meses de operación:

• La capacidad de producción aumentó un 45%
• Los costos laborales se redujeron significativamente
• La consistencia del producto mejoró en todas las ubicaciones.
• Disminución del desperdicio de alimentos
• El tiempo de preparación de la tienda se redujo en más del 30%

Hoy en día, la cocina central suministra miles de raciones al día y sirve como base para la continua expansión de la marca.